鋁合金溶爐用于哪些處理和零部件特點
發(fā)布者:高科捷能 發(fā)布時間:2022/10/20 11:43:19 瀏覽次數(shù):
鋁合金溶爐主要用于鋁鑄件、鋁輪轂、及各種鋁合金標準件的快速溶處理,恒溫時間結束后,工件的下水轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)即刻完成。
爐體是圓筒型,改變了以前方型結構達到風循環(huán)無死角,更提高了溫度的均勻性。爐襯由兩部份組成,爐體部份采用輕質(zhì)節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復合型結構。爐頂部份為活動式,采用硅酸鋁針刺氈作為保溫材料,該結構設計合理,具有保溫性能好,爐壁溫升低,節(jié)能降耗等特點。
為了使爐內(nèi)溫度均勻性能夠滿鋁合金熔爐足淬火工藝要求,在爐體的頂部還設置一臺強力離心風扇,離心風扇在爐內(nèi)導流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán),導流系統(tǒng)采用耐熱不銹鋼板制作。在爐內(nèi)為了防止其變形,導流板均采用懸掛式安裝方式,其結構性能穩(wěn)定、可靠、設備長期工作無需維修。
鋁合金熔爐適用于鋁、鎂、鉛、鋅等有色金屬的熔化與保溫。該爐是由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋升降機構,電器自動控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔,供坩堝鋁合金熔爐因腐蝕,氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下,可使坩堝內(nèi)的熔液通過此孔流出爐體外,以使工作室爐膛不致受到損壞。
1、爐襯:采用新型標準型陶瓷纖維毯作為爐膛的隔熱保溫材料,制作時使用專用設備按爐膛尺寸制作成折疊塊組成爐膛,達到完好蓄熱效果,并且錨件設置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度。這種爐體維修十分方便,若因機械碰撞而損壞,只要進行局部的修補即可使用。這種爐襯還具有安裝簡便,比磚徹爐襯節(jié)能40%以上,升溫快。
2、加熱元件:采用電阻帶,0Cr25Al5采用特別模具加工成波形結構,分組懸掛在爐壁四周定件(陶瓷螺桿)上,安裝、維修十分方便,使用壽命長。
3、控制系統(tǒng):采用熱電偶控溫及溫度檢測,控制方式為程控PID自動調(diào)節(jié),采用過零觸發(fā)電路進行溫度調(diào)整,智能數(shù)顯表溫控儀可以對溫度設定、修正、數(shù)顯、控制,
爐體是圓筒型,改變了以前方型結構達到風循環(huán)無死角,更提高了溫度的均勻性。爐襯由兩部份組成,爐體部份采用輕質(zhì)節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復合型結構。爐頂部份為活動式,采用硅酸鋁針刺氈作為保溫材料,該結構設計合理,具有保溫性能好,爐壁溫升低,節(jié)能降耗等特點。

為了使爐內(nèi)溫度均勻性能夠滿鋁合金熔爐足淬火工藝要求,在爐體的頂部還設置一臺強力離心風扇,離心風扇在爐內(nèi)導流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán),導流系統(tǒng)采用耐熱不銹鋼板制作。在爐內(nèi)為了防止其變形,導流板均采用懸掛式安裝方式,其結構性能穩(wěn)定、可靠、設備長期工作無需維修。
鋁合金熔爐適用于鋁、鎂、鉛、鋅等有色金屬的熔化與保溫。該爐是由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋升降機構,電器自動控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔,供坩堝鋁合金熔爐因腐蝕,氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下,可使坩堝內(nèi)的熔液通過此孔流出爐體外,以使工作室爐膛不致受到損壞。
1、爐襯:采用新型標準型陶瓷纖維毯作為爐膛的隔熱保溫材料,制作時使用專用設備按爐膛尺寸制作成折疊塊組成爐膛,達到完好蓄熱效果,并且錨件設置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度。這種爐體維修十分方便,若因機械碰撞而損壞,只要進行局部的修補即可使用。這種爐襯還具有安裝簡便,比磚徹爐襯節(jié)能40%以上,升溫快。
2、加熱元件:采用電阻帶,0Cr25Al5采用特別模具加工成波形結構,分組懸掛在爐壁四周定件(陶瓷螺桿)上,安裝、維修十分方便,使用壽命長。
3、控制系統(tǒng):采用熱電偶控溫及溫度檢測,控制方式為程控PID自動調(diào)節(jié),采用過零觸發(fā)電路進行溫度調(diào)整,智能數(shù)顯表溫控儀可以對溫度設定、修正、數(shù)顯、控制,
4、在爐體面板上裝有活動的爐蓋爐蓋:本爐爐蓋鋼結構由型鋼及鋼板焊接成型,纖維毯模塊做保溫層,爐蓋手動升降可上下左右活動。
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